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摯錦科技雲(yún)料倉SMD BOX助力格力“智造”

坐落在武漢開發(fā)區(qū)的格力電器控制器分廠主要生產(chǎn)「空調(diào)大腦」,8月22日,長江日報記者在該廠看到,生產(chǎn)線「火力全開」,每天分為兩班滿負(fù)荷生產(chǎn)。

“寧可慢一點,也要堅持自主創(chuàng)新。” 格力電器武漢負(fù)責(zé)人介紹,從“中國製造”走向“中國智造”,公司一直強調(diào)創(chuàng)新,走智慧化數(shù)字化發(fā)展之路。 “半成品的庫存多、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、自動化程度低,在智慧化改造前,格力面臨的製造過程中的問題與大部分的電子車間是一樣的?!?br/> 控制器分廠廠長王增傑介紹,通過對控制器生產(chǎn)全流程進行自動化、數(shù)位化、智慧化的方案設(shè)計、實施、改造,最終實現(xiàn)控制器產(chǎn)品智慧化精益生產(chǎn),將這套技術(shù)先進的智慧化生產(chǎn)線率先落地在武漢格力工廠投用;同時還聯(lián)合高校開展大數(shù)據(jù)應(yīng)用和機器自學(xué)習(xí)演算法研究,實現(xiàn)使用機器學(xué)習(xí)代替人工判斷,進一步提升了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。 經(jīng)過智慧化技術(shù)改造后,武漢格力工廠控制器智慧化新生產(chǎn)線可減少工人50~80人,效率提升15%,半成品原材料庫存週期從72小時下降到48小時。

通過對控制器生產(chǎn)全流程進行自動化、數(shù)位化、智慧化的方案設(shè)計、實施、改造,最終將這套技術(shù)先進的智慧化生產(chǎn)線率先落地在武漢格力工廠投用。

上海摯錦科技有限公司很榮幸助力格力「智造」,為其提供智慧物料解決方案服務(wù),摯錦科技在電子製造服務(wù)市場規(guī)模趨勢下秉承自主研發(fā)的智慧電子物料管理執(zhí)行系統(tǒng),通過快速數(shù)據(jù)整合和智能數(shù)據(jù)分析,場景化解決企業(yè)物料管理,將生產(chǎn)過程和物料管理完美結(jié)合,從來料到點料、生產(chǎn)、退料,整個流程完美連接,智慧系統(tǒng)時時監(jiān)控,節(jié)省人工,提高效率。 為此摯錦科技希望可以為更多客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),助力智慧智造!

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這是一篇關(guān)於JUKI SMT解決方案的文章,介紹了其產(chǎn)品和解決方案,以及在全球的業(yè)務(wù)分佈。 文章還提供了關(guān)於JUKI的常見問題

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